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谁有磷酸铁锂配料干搅资料吗?

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发表于 2019-11-22 11:00:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

近期我司实验磷酸铁锂干搅工艺,浆料稳定性和一致性一直不稳定,问题如下:
1、相同工艺参数粘度稳定,浆料流动性不稳定;
2、相同工艺参数颗粒度不稳定,浆料易团聚;
3、以上因素导致面密度不稳定。
目前磷酸铁锂干搅工艺还在摸索,希望能找到相关资料参考,少走弯路,目前实验思路如下:
1、控制好搅拌温度与速度(300L搅拌锅);
2、完善一次加胶和二次加胶比例;
3、微调一次加胶固含量,或整体浆料固含量改善其不同阶段分散效果;
希望各位有好的想法或资料分享一下,后续跟进改善效果。
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发表于 2019-11-25 09:44:23 | 显示全部楼层
为什么要用干混,用湿法有什么问题吗
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 楼主| 发表于 2019-11-26 08:17:01 | 显示全部楼层
为了全人类 发表于 2019-11-25 09:44
为什么要用干混,用湿法有什么问题吗

我们是挤压式涂布工艺,固含量50%,固含量太高无法涂布,湿混工艺按50%固含量分散不开,这种涂布工艺前期只能干混
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发表于 2019-11-26 09:28:17 | 显示全部楼层
你这个是水性还是油性工艺?采用哪种导电剂?
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 楼主| 发表于 2019-11-27 13:15:37 | 显示全部楼层
XGP12 发表于 2019-11-26 09:28
你这个是水性还是油性工艺?采用哪种导电剂?

正极油系,导电剂SP:CN-1FG2=0.8:2.5
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发表于 2019-11-28 08:58:24 | 显示全部楼层
泥鳅807631311 发表于 2019-11-27 13:15
正极油系,导电剂SP:CN-1FG2=0.8:2.5

干粉一般就是把导电剂,胶,和正极活性物质一起先混15分钟左右(不开分散,只公转),然后加NMP搅拌(也有的叫捏合,也是不开分散)。然后再加NMP搅拌,然后再加NMP搅拌和分散,然后调浆抽真空再出浆了。
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 楼主| 发表于 2019-11-28 13:41:04 | 显示全部楼层
XGP12 发表于 2019-11-28 08:58
干粉一般就是把导电剂,胶,和正极活性物质一起先混15分钟左右(不开分散,只公转),然后加NMP搅拌(也 ...

所以这个过程,细节参数很重要,没控制好浆料依然有软颗粒,比如:
1、前期配胶,胶液固含量多少?
2、粉末粘合后,一次加胶固含量多少?
3、二次加胶(加NMP)固含量多少?
4、各阶段搅拌速度多少?
以上每个参数变动,都会影响浆料细度及粘度效果,最终影响挤压涂布效果,还望请各位提供宝贵意见。
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发表于 7 天前 | 显示全部楼层
你没看我说的吗?没有配胶这动作了
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发表于 7 天前 | 显示全部楼层
挤压涂布对固含量没选择吧 对粘度是有的,另外干混得根据材料比表去做工艺,不同的厂家 材料是有差异的 第一步的状态想想和面的状态
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