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预镀钢壳和后镀钢壳的比较(二)

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发表于 2009-5-11 15:36:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
二、主要性能对比
参数

壳类

预镀钢壳

后镀钢壳

说 明

镀层均匀性



钢带镀层均匀,两面镀层可以不等厚,后镀壳内底镀层厚度低于0.1μm
内部镀层厚度

可以控制

很薄

镀层致密度


一般


滚槽位置是否脱镍


有些脱镍


价格(/)

0.50

0.48

常规18650钢壳
 楼主| 发表于 2009-5-11 15:36:00 | 显示全部楼层

回复:预镀钢壳和后镀钢壳的比较(二)

:Z :Z :Z
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 楼主| 发表于 2010-1-19 11:14:00 | 显示全部楼层

电池钢壳征名启示

电池钢壳征名启示   



    为了更好的推广我司预镀电池钢壳,经公司市场部研究决定,现面向社会公开征集预镀电池钢壳名称。

预镀电池钢壳概述
      

    我司主要生产的是圆柱形电池钢壳。按生产工艺不同,分为预镀钢壳与后镀钢壳,我司主推的为“预镀钢壳”,是利用我司覆镍深冲钢带冲制的钢壳,有别于大部分电池厂采用滚镀工艺生产的“后镀钢壳”。


1、预镀钢壳与后镀钢壳生产工艺


预镀钢壳生产工艺
  1、BDCK电池壳钢或SPCE电池壳钢连续电镀:选用电池钢壳专用钢带进行连续电镀,保证了镀层的均匀性,且两面镀层可以不等厚。
  2、扩散热处理:热处理扩散工艺(专有技术),镍层晶粒组织更加细化,排列更加紧密,镍层与基带之间形成镍铁扩散层,保证了镀层的致密性、附着力和同步延伸性,这样就得到了具有优良的加工性能和防腐性能的覆镍深冲钢带。
    3、精密冲制:进口连续同步进大功率冲压设备配精密模具,减薄拉伸冲制钢壳,保证了钢壳的一致性和尺寸精度。


后镀钢壳(也称滚镀钢壳)

  1、精密冲制  :  连续步进冲压设备配精密模具,BDCK或SPCC料。
   

    2、滚镀  : 全电脑自动控制电镀,滚镀工艺必然导致镀层不匀。




2、预镀钢壳与后镀钢壳相比较,其主要的性能特点:
      A 钢壳内外镀层均匀;
      B 镀镍钢带经过扩散退火,存在着Ni-Fe扩散层,钢壳内外层防腐性很好;钢壳的镍层经过特殊处理,在滚槽时不会出现脱镍粉现象;
      C 产品质量稳定,电池保质时间长
         
  

征名活动主题与内容
    基于我司预镀钢壳与后镀钢壳工艺上的区别、性能特点等优势,从电池厂家的角度来给“预镀钢壳”起一个大众化的名字。
1、能够朗朗上口,脍炙人口,富有意义,便于以后的品牌经营;
2、体现预镀钢壳性能特点,内涵丰富,简洁大气;
3、对所取的名字附有简单的释义介绍;

征稿说明
1、所有来稿请写明投稿人地址、姓名、电话。
2、启用名字归属权、使用权均属湖南利德材料科技有限公司;湖南利德材料科技有限公司享有最终解释权。
3、投稿地址:湖南株洲高新区利德工业园
利德材料科技股份有限公司市场部“电池钢壳征名”组收
截稿时间:2010年2月15日
      电话: 0731-28293815
Email :sale4@leed.cn
联络人:熊磊
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发表于 2018-1-4 09:23:01 | 显示全部楼层
xzj3 发表于 2010-1-19 11:14
电池钢壳征名启示   

预镀钢壳在冲压成型时会不会损伤钢壳内壁呢?拉伸过程对镀层有没有影响呢??
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发表于 2018-1-4 19:17:57 | 显示全部楼层
整体来说,预渡NI是比较好的,但预渡NI的盐雾试验没有后渡NI的好。。。我之前待了9.5年的那家是日企,用的就是预渡NI,温湿度管控很好,所以基本没有问题,现在的这家是后渡NI,温湿度管控不咋的,用预渡NI,电池容易生锈的
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发表于 2018-1-4 19:22:15 | 显示全部楼层
XGP12 发表于 2018-1-4 09:23
预镀钢壳在冲压成型时会不会损伤钢壳内壁呢?拉伸过程对镀层有没有影响呢??

整体来说,后渡NI更均衡些的,之所以用预渡NI,是制造工程上不会有镍层掉落,不会有金属调到电池里
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发表于 2018-1-5 08:09:57 | 显示全部楼层
zhsacsj@163.com 发表于 2018-1-4 19:22
整体来说,后渡NI更均衡些的,之所以用预渡NI,是制造工程上不会有镍层掉落,不会有金属调到电池里

这个后镀还是前镀,关键点还是看你的工艺控制了。个人倒觉得如果前镀控制不好的话,问题更多
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